● 低溫物理變化,物料本質(zhì)不發(fā)生改變。
● 根據物料粒度大小的不同,干燥過(guò)程物料滯留時(shí)間不同,實(shí)現降水同步。
● 全密閉負壓低溫運行,生產(chǎn)過(guò)程安全、穩定、環(huán)保。
● 系統除塵實(shí)現收集的粉塵在線(xiàn)二次利用,無(wú)固廢物產(chǎn)生。
● 根據產(chǎn)品需求,生產(chǎn)運行過(guò)程智能控制。
DDU 雙干工藝煤提質(zhì)系統
神州集團煤炭干法加工裝備工程技術(shù)研究中心自主研發(fā)的 DDU 雙干工藝煤提質(zhì)系統,適用于高水分原煤、化工用煤、煉焦用煤的脫水、排矸,雙重提質(zhì)大幅提高煤炭熱值。
該系統集成了低溫混流干燥脫水與干法分離專(zhuān)利技術(shù)(發(fā)明專(zhuān)利號:ZL200910223761.2),各粒度級物料可實(shí)現同步干燥,且脫水率可控制可調整。干法分離,原理獨特,技術(shù)先進(jìn),排矸效果顯著(zhù)。
該系統低溫密閉運行并配備高效除塵裝置,既能夠保障生產(chǎn)過(guò)程的安全可靠,又實(shí)現了環(huán)境清潔。該系統可以根據現場(chǎng)煤質(zhì)變化情況靈活切換功能,單獨進(jìn)行干燥脫水或干法排矸。
技術(shù)特點(diǎn)
● 低溫物理變化,物料本質(zhì)不發(fā)生改變。
● 根據物料粒度大小的不同,干燥過(guò)程物料滯留時(shí)間不同,實(shí)現降水同步。
● 全密閉負壓低溫運行,生產(chǎn)過(guò)程安全、穩定、環(huán)保。
● 系統除塵實(shí)現收集的粉塵在線(xiàn)二次利用,無(wú)固廢物產(chǎn)生。
● 根據產(chǎn)品需求,生產(chǎn)運行過(guò)程智能控制。
● 采用立式模塊化布置結構,占地面積小、安裝便捷。
● 干燥降水、物料再分離兩種模塊可任意組合,工藝靈活。
典型案例
郁山煤礦原煤煤質(zhì)較差,硫分高、發(fā)熱量低、水分超標,而且末煤含量多(-13mm 約占 75%),嚴重影響和制約了銷(xiāo)售,煤礦面臨關(guān)停危機。礦方經(jīng)過(guò)多次考察,選用了神州集團研制的末煤雙干提質(zhì)系統,解決了產(chǎn)品滯銷(xiāo)、經(jīng)濟效益不佳的困擾。